選用原則ssss1、按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應注意選擇2、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，乳化切削液價格結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。高品質(zhì)乳化切削液3、按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。

在汽配行業(yè)，磷化液經(jīng)常遇到客戶希望我能夠解決無縫鋼管焊接除銹問題，從科學角度來說，用磷酸除銹當然好一點，但是成本的增加也是眾多廠家無法接受的，乳化切削液價格而近期國家對于鹽酸硫酸的使用控制也成為了廣大加工戶和廠家的一大困擾，所以迫不及待的想要解決取代磷酸的問題，可是從具有除銹功能而又成本降低的酸目前還只有鹽酸和硫酸，高品質(zhì)乳化切削液成本較高，效果好的是磷酸。要想取代磷酸，又要達到預期良好的效果，還要降低成本，這就只有寄望于新型的科技產(chǎn)品了！在不少的加工企業(yè)，已經(jīng)早就采取了噴砂再去油脫脂，磷化工藝，但是對于工藝復雜的表面，噴砂也不能達到預期效果。尤其對于夾縫的銹蝕，根本無法解決。要想解決這個難題，還是要依靠酸洗。

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切削油不含水，潤滑性和浸潤性好，但冷卻效果較差；油基切削液含水7-80%甚至更高冷卻和清洗效果明顯，但潤滑性和浸潤性較差.切削油產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，乳化切削液價格產(chǎn)品因此具有極佳的對數(shù)控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。高品質(zhì)乳化切削液切削油有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。